Plastik puflangan plyonka mashinasining umumiy nosozliklari va chora-tadbirlari.

Puflangan filmning umumiy muammolariplastik puflangan plyonka mashinasiplyonka juda yopishqoq, ochilishi yomon, plyonka shaffofligi yomon, plyonka ajinlangan, filmda tumanli suv belgilari bor, plyonka qalinligi notekis, plyonka qalinligi juda qalin, plyonka qalinligi juda nozik, Plyonkaning issiqlik bilan yopishmasligi, plyonkaning uzunlamasına tortishish kuchi, plyonkaning zaif ko'ndalang kuchlanish kuchi, beqaror plyonka qabariq, plyonkaning qo'pol yuzasi, notekisligi va plyonkaning o'ziga xos hidi.
1. Film juda yopishqoq va ochilishi yomon

Nosozlik sabablari: ①Qatron xomashyosining turi noto'g'ri, puflanmagan plyonkali past zichlikdagi polietilen smola zarralari, ular tarkibida ochuvchi bo'lmagan yoki ochuvchining tarkibi past; ②Erigan qatronning harorati juda yuqori va suyuqlik juda katta; ③Blowing Agar nisbat juda katta bo'lsa, plyonkaning ochilishi yomonlashadi; ④Sovutish tezligi juda sekin, plyonka etarlicha sovutilmaydi va tortish rolikining bosimi ostida o'zaro yopishish sodir bo'ladi; ⑤Takish tezligi juda tez.
Yechim: ①Qatron materialini o'zgartiring yoki quvurga ma'lum miqdorda ochuvchi qo'shing; ②Ekstruziya harorati va qatronlar haroratini mos ravishda pasaytiring; ③Inflyatsiya koeffitsientini mos ravishda pasaytirish; ④Havo hajmini oshiring, sovutish effektini yaxshilang va plyonka sovutish tezligini tezlashtiring; ⑤ Tortish tezligini mos ravishda kamaytiring.

2. Filmning shaffofligi yomon

Nosozlik sababi: ①Ekstruziya harorati past, qatronning plastiklashuvi yomon va puflangan plyonkaning shaffofligi yomon; ②Inflyatsiya darajasi juda kichik; ③Sovutish effekti yaxshi emas, bu plyonkaning shaffofligiga ta'sir qiladi; ④Qatron xomashyosida namlik juda katta; ⑤Takish tezligi juda tez va plyonka sovishi kam.
Yechim: ① Qatronlar bir tekisda plastiklashtirilishi uchun ekstruziya haroratini to'g'ri oshiring; ② Inflyatsiya koeffitsientini to'g'ri oshirish; ③ Sovutish effektini yaxshilash uchun havo hajmini oshiring; Xom ashyoni quriting; ⑤ Tortish tezligini to'g'ri kamaytiring.
3. Film ajinlangan

Buzilish sabablari: ①Plenka qalinligi notekis; ②Sovutish effekti etarli emas; ③Inflyatsiya koeffitsienti juda katta, bu qabariqning beqaror bo'lishiga, oldinga va orqaga siljishiga va ajinlar paydo bo'lishiga olib keladi; ④Splintning burchagi juda katta va pufakcha qisqa bo'ladi ⑤Ttraksiyon rolikining ikkala tomonidagi bosim barqaror emas, bir tomoni balandroq, ikkinchisi pastroq; ⑥Yo'naltiruvchi roliklar orasidagi o'qlar parallel emas, bu plyonkaning barqarorligi va egiluvchanligiga ta'sir qiladi, shuning uchun ajinlar paydo bo'ladi.

Davolash usuli: ① Bir xil qalinlikni ta'minlash uchun plyonkaning qalinligini sozlang; ② Filmning to'liq sovishini ta'minlash uchun sovutish effektini yaxshilang; ③ inflyatsiya koeffitsientini mos ravishda pasaytirish; ④ Shina burchagini mos ravishda kamaytiring; ⑤ Tortish tsilindrni bosimini sozlang, plyonka bir tekis taranglashganiga ishonch hosil qiling; ⑥ Har bir hidoyat milning o'qini tekshiring va ularni bir-biriga parallel qilib qo'ying

4. Filmda tumanli suv izlari bor

Buzilish sabablari: ①Ekstruziya harorati past va qatronning plastiklashuvi yomon; ②Qatronlar nam va namlik miqdori juda yuqori.

Yechim: ① Ekstruderning harorat sozlamalarini sozlang va ekstruziya haroratini mos ravishda oshiring. ②Qatron xomashyosini quriting va odatda qatron tarkibidagi suv miqdori 0,3 foizdan oshmasligini talab qiling.

5. Plyonkaning notekis qalinligi

Nosozlik sababi: ① Qolib bo'shlig'ining bir xilligi plyonka qalinligining bir xilligiga bevosita ta'sir qiladi. Agar qolip bo'shlig'i notekis bo'lsa, ba'zi qismlar kattaroq bo'shliqlarga ega va ba'zi qismlar kichikroq bo'shliqlarga ega bo'lib, ko'proq yoki kamroq ekstruziyaga olib keladi, shuning uchun hosil bo'lgan plyonkaning qalinligi ham har xil, ba'zi qismlari nozik, ba'zi qismlari qalin; ②O'lik og'zining harorat taqsimoti notekis, yuqori va past bo'ladi, shuning uchun puflagandan keyin plyonka qalinligi notekis bo'ladi; ③Sovutish havosi halqasining atrofi Havo ta'minoti hajmining nomuvofiqligi, bu notekis sovutish effektiga olib keladi, natijada plyonkaning notekis qalinligi; ④ Noto'g'ri inflyatsiya nisbati va tortish koeffitsienti, plyonka pufakchasining qalinligini nazorat qilishni qiyinlashtiradi; Variatsiyalar, albatta, filmning qalinligiga ta'sir qiladi.

Davolash usuli: ①Mashina boshining qolip teshiklari orasidagi bo'shliqni bir xillikni ta'minlash uchun sozlang; ②Mashina boshining qolip og'zining haroratini sozlang, qolip og'zining mahalliy harorati bir xil bo'lishi uchun; ③Sovutish moslamasini havo chiqishi havosining bir xil bo'lishini ta'minlash uchun sozlang; Nisbat va tortishish nisbati; ⑤ Tortish tezligini doimiy ushlab turish uchun mexanik uzatish moslamasini tekshiring.

6. Filmning qalinligi juda qalin

Muvaffaqiyatsizlik sabablari: ①Qo'lim bo'shlig'i va ekstruziya hajmi juda katta, shuning uchun plyonka qalinligi juda qalin; ②Sovutuvchi havo halqasining havo hajmi juda katta va plyonka juda tez soviydi; ③Tortish tezligi juda sekin.

Davolash usuli: ①Qo'lim teshiklari orasidagi bo'shliqni sozlang; ②Plenkani yanada shishirish uchun havo halqasining havo hajmini mos ravishda kamaytiring va shu bilan uning qalinligi ingichka bo'ladi; ③Takshish tezligini mos ravishda oshiring

7. Filmning qalinligi nozik

Muvaffaqiyatsizlik sabablari: ①Qo'limni ochish bo'shlig'i juda kichik, qarshilik juda katta, shuning uchun plyonka qalinligi juda nozik; ②Sovutuvchi havo halqasining havo hajmi juda kichik va plyonkaning sovishi juda sekin; ③Trish tezligi juda tez va plyonka juda ko'p cho'zilgan, shuning uchun qalinligi ingichka bo'ladi.

Davolash usuli: ①Qo'l bo'shlig'ini sozlang; ②Plenkani sovutishni tezlashtirish uchun havo halqasining havo hajmini mos ravishda oshiring; ③Tritish tezligini mos ravishda kamaytiring.

8. Filmning issiqlik bilan yopishtirilishi yomon

Nosozlik sababi: ①shudring nuqtasi juda past va polimer molekulalari yo'naltirilgan bo'lib, plyonkaning ishlashi yo'naltirilgan plyonkaga yaqin bo'ladi, natijada issiqlik muhrlanish ko'rsatkichlari pasayadi; ②Noto'g'ri (juda katta) inflyatsiya nisbati va tortish nisbati, plyonka cho'zilgan va yo'naltirilgan bo'lib, plyonkaning issiqlik muhrlanishiga ta'sir qiladi.

Davolash usuli: ①Shudring nuqtasini biroz yuqoriroq qilish uchun havo halqasidagi havo hajmini sozlang va inflyatsiya va tortish natijasida kelib chiqadigan molekulyar cho'zish yo'nalishini kamaytirish uchun plastmassaning erish nuqtasi ostida inflyatsiya va tortishni iloji boricha to'xtating; ②Inflyatsiya nisbati va tortish nisbati mos ravishda kichikroq bo'lishi kerak. Agar inflyatsiya nisbati juda katta bo'lsa va tortish tezligi juda tez bo'lsa, plyonkaning ko'ndalang va bo'ylama cho'zilishi haddan tashqari ko'p bo'ladi, keyin plyonkaning ishlashi ikki tomonlama cho'zilishga moyil bo'ladi va filmning issiqlik muhrlanishi kamayadi. . yomonlashadi.

9. Filmning uzunlamasına kuchlanish kuchi yomon

Nosozlik sabablari: ①Erigan qatronning harorati juda yuqori, bu plyonkaning uzunlamasına valentlik kuchini pasaytiradi; ②Takish tezligi sekin va plyonkaning uzunlamasına yo'nalishi etarli emas, shuning uchun uzunlamasına valentlik kuchi yomonlashadi; ③Inflyatsiya nisbati juda katta, tortishish nisbatiga mos kelmaydi, shuning uchun plyonkaning ko'ndalang yo'nalishdagi yo'nalishi va kuchlanish kuchi yaxshilanadi, bo'ylama yo'nalishda esa valentlik kuchi yomonlashadi; ④Filmning sovutish tezligi juda tez.

Davolash usuli: ① Eritilgan qatron haroratini to'g'ri kamaytirish; ② tortish tezligini to'g'ri oshiring; ③ Inflyatsiya nisbatini tortish koeffitsientiga mos keladigan qilib sozlang; ④ Sovutish tezligini to'g'ri kamaytiring.

10. Filmning ko'ndalang kuchlanish kuchi yomon

Nosozlik sabablari: ①Tartish tezligi juda tez va inflyatsiya koeffitsientidan farq juda katta, bu esa bo'ylama yo'nalishda fibrozni keltirib chiqaradi va ko'ndalang quvvat yomonlashadi; ②Sovutuvchi havo halqasining sovutish tezligi juda sekin.

Davolash usuli: ① Inflyatsiya nisbatiga mos keladigan tortish tezligini to'g'ri kamaytiring; ② Puflanadigan plyonkani tez sovutish va yuqori harorat va yuqori elastik holatda cho'zilishi va yo'naltirilishining oldini olish uchun havo halqasining havo hajmini oshiring.

11. Pufakchaning beqarorligi

Nosozlik sabablari: ①Ekstruziya harorati juda yuqori, eritilgan qatronning suyuqligi juda katta, yopishqoqligi juda kichik va silkitish oson; ②Ekstruziya harorati juda past va chiqishi kichik; ③Sovutish havosi halqasining havo hajmi beqaror, plyonka pufakchasining sovishi notekis; ④ U kuchli tashqi havo oqimi bilan bezovtalanadi va ta'sir qiladi.

Davolash usuli: ① ekstruziya haroratini sozlash; ② ekstruziya haroratini sozlash; ③ atrofdagi havo hajmi teng taqsimlanganligiga ishonch hosil qilish uchun sovutish havosi halqasini tekshiring; ④ tashqi havo oqimining shovqinini oldini olish va kamaytirish.
12. Filmning yuzasi qo'pol va notekis

Nosozlik sabablari: ①Ekstruziya harorati juda past va qatronning plastiklashuvi yomon; ②Ekstruziya tezligi juda tez.

Yechim: ①Ekstruziya harorati sozlamalarini sozlang va qatronning yaxshi plastiklanishini ta'minlash uchun ekstruziya haroratini to'g'ri oshiring; ②Ekstruziya tezligini mos ravishda kamaytiring.

13. Filmning o'ziga xos hidi bor

Nosozlik sabablari: ①Qatronlar xomashyosining o'zida hid bor; ②Erigan qatronning ekstruziya harorati juda yuqori, natijada qatronlar sintezlanadi, natijada hid paydo bo'ladi; ③Plenka pufakchasi yetarli darajada sovutilmagan va plyonka pufakchasidagi issiq havo tozalanmagan.

Yechim: ① Qatronlar moddasini almashtiring; ② Ekstruziya haroratini sozlang; ③ Film pufakchasini to'liq sovutish uchun sovutish havosi halqasining sovutish samaradorligini oshiring.